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軟膏劑管線式乳化機(jī)

軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),軟膏劑管線式乳化機(jī),軟膏劑乳化設(shè)備,乳化設(shè)備廠家

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-07-18
  • 訪  問  量:3172
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產(chǎn)品詳情

“軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī)”參數(shù)說明

 

 

 

 

是否有現(xiàn)貨:

認(rèn)證:

0-1000kg/h

乳化機(jī)類型:

均質(zhì)乳化機(jī)

效果:

高剪切乳化機(jī)

工作方式:

真空乳化機(jī)

適用場所:

工業(yè)生產(chǎn)用

適用物料:

化學(xué)品

料筒形狀:

管道型

應(yīng)用領(lǐng)域:

化學(xué)品

品牌:

SGN

電機(jī)功率:

2.2KW

外形尺寸(長*寬*高):

450*350*750mm

整機(jī)重量:

50KG

生產(chǎn)能力:

0-1000kg/h

噪音:

72DB

主軸轉(zhuǎn)速:

0-14000r/min

裝置方式:

固定式

適用溫度:

120℃

型號:

GRS2000

規(guī)格:

GRS2000/4

商標(biāo):

SGN

產(chǎn)量:

10000

“軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),”詳細(xì)介紹

軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),軟膏劑乳化設(shè)備,乳化設(shè)備廠家

軟膏劑指藥物與適宜基質(zhì)均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑。常用基質(zhì)分為油脂性、水溶性和乳劑型基質(zhì),其中用乳劑基質(zhì)制成的易于涂布的軟膏劑稱乳膏劑。

軟膏劑的制備方法分為三種:研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型軟膏采用研和法和熔和法,乳劑型軟膏劑采用乳化法。
1.研和法
此法適用于通過研磨能使基質(zhì)與藥物均勻混合的軟膏。制備時將藥物研細(xì)過篩后,先用少量基質(zhì)研勻,然后遞加其余基質(zhì)至全量,研勻即得。油脂性基質(zhì)中可溶性藥物可用水、甘油等適量溶劑溶解后,以羊毛脂吸收后加入;不溶性藥物的量少于5%時,可用適量液狀石蠟或植物油研磨后加入。此法適用于小量軟膏的調(diào)配,凡所用的基質(zhì)是柔軟的半固體,不需加熱即能調(diào)制均勻者,或藥物不宜受熱者,可采用此法制備。此法可用軟膏刀在陶瓷或玻璃的軟膏板上調(diào)制,或在研缽中制備。
2.熔和法
由熔點(diǎn)較高的組分組成,在常溫下不能均勻混合的軟膏基質(zhì)可用此法制備。先將熔點(diǎn) 的基質(zhì)加熱熔化,然后將其余基質(zhì)依熔點(diǎn)高低順序逐一加入,待全部基質(zhì)熔化后,再加入藥物(能溶者),醫(yī)學(xué)|教育網(wǎng)搜集整理攪勻并至冷凝,可用電動攪拌機(jī)混合。含不溶性藥物粉末的軟膏經(jīng)一般攪拌、混合后尚難制成均勻細(xì)膩的產(chǎn)品,可通過研磨機(jī)進(jìn)一步研磨使之細(xì)膩均勻。此法適用于大量軟膏的制備。
3.乳化法
是專門用于制備乳狀型基質(zhì)軟膏劑的方法。將處方中油脂性和油溶性組分一并加熱熔化,作為油相,保持油相溫度在80.C左右;另將水溶性組分溶于水,并加熱至與油相相同溫度,或略高于油相溫度,油、水兩相混合,不斷攪拌,直至乳化完成并冷凝。

軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ,乳液的粒徑分布就 窄。

GRS2000系列軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),軟膏劑管線式乳化機(jī)與同類設(shè)備的對比
①    發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
②    多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散 加*。
   
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),軟膏劑管線式乳化機(jī),軟膏劑乳化設(shè)備,乳化設(shè)備廠家

軟膏劑乳化機(jī)信息來源:

“軟膏劑乳化機(jī),軟膏劑高速乳化機(jī),”其他說明

 均質(zhì)乳化機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS   2000/4

300-1,000

14000

44

4

DN25/DN15

GRS   2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

GRS   2000/10

3,000

7,300

44

22 

DN50 / DN50

GRS   2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

GRS   2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

GRS   2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

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