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凡士林膏劑高效率乳化機將定轉子從原來的單級增加到三級,將轉速從原來的2930rpm不經變頻直接增加到14000rpm
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凡士林膏劑均質乳化機將定轉子從原來的單級增加到三級,將轉速從原來的2930rpm不經變頻直接增加到14000rpm
凡士林是一家公司名稱,同時是一種油脂狀的石油產品。白色至黃棕色。有礦物油氣味,而沒有煤油氣味。并且也有工業用凡士林油。
實驗過程:
先將凡士林放入水浴鍋中,讓溫度升至70-75度,讓凡士林慢慢熔化,然后加入試劑2,然后使用攪拌機攪拌3-5min,迅速倒入三級管線式高剪切均質機 中,均質過程中需需循環均質,中間過程取樣時,應使樣品迅速冷卻,在一分鐘內凝固。在均質過程中樣品溫度應控制在70-75度之間,Z終成品在室溫下 為半固體,無流動性,樣品粒徑在1-3μm之間。
三級高速均質乳化機是我公司所開發的產品。*的攪拌頭結構,與眾不同的粉碎功能,解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的高 速剪切力是本設備成功的關鍵,轉子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受數十萬次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域,包括化 妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。
管線式三級高剪切分散乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。
GR2000采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,Z低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,GR2000與物料接觸的
材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,高的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質機材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機,實驗室均質機
應用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN高剪切【乳化均質機GR2000系列設備型號表】
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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